Impianto taglio laser

Indice dei contenuti:

• L’impianto ISEO A1
• L’impianto ISEO A2
• La linea combinata EffiCOIL
• Perché un impianto taglio laser

Produtech presenta due tipi principali di impianto taglio laser e una linea combinata di laser e punzonatura. Tutti i macchinari, conformi alla “Direttiva macchine” CE, funzionano con il laser a fibra, preciso e potente, che necessita di manutenzione minima.
 

Impianto taglio laser ISEO A1

L’innovazione di questo impianto taglio laser a controllo numerico computerizzato CNC risiede in alcune specificità innovative come il taglio in continuo di un’ampia gamma di metalli – compresi i più riflettenti – , l’elevata produttività, una gestione più flessibile dei pezzi prodotti.

Nel dettaglio, l’ISEO A1 è la versione standard dell’impianto taglio laser da coil di Produtech:

• area di lavoro della macchina completamente chiusa nel rispetto delle normative in materia di sicurezza sul lavoro
• modalità di lavoro che prevede l’avanzamento della lamiera gestita in interpolazione con l’asse trasversale della testa di taglio
• gestione del taglio per fasce di lunghezza variabile
• assenza di problematiche di ripresa anche nel caso di dettagli particolarmente lunghi
• potenza sorgente laser in fibra da 0,4 kW a 4 kW
• max. spessore lavorabile: 4 mm
• max. larghezza lavorabile: 1500 mm

Impianto taglio laser ISEO A2

L’ISEO A2 è un impianto taglio laser di estrema precisione sui dettagli prodotti e di elevata rapidità produttiva, grazie all’asse addizionale Xa, il principale elemento di diversificazione dalle macchine della serie A1:

• area di lavoro della macchina completamente chiusa 
• taglio in continuo di un’ampia gamma di materiali metallici
• assenza di problemi di ripresa della lamiera, anche nel caso di dettagli particolarmente lunghi
• potenza sorgente laser in fibra da 0,4 kW a 4 kW
• max. spessore lavorabile: 4 mm
• max. larghezza lavorabile: 1500 mm

L’impianto taglio laser EffiCOIL

EffiCOIL è una punzonatrice combinata laser che unisce il taglio laser alla punzonatura e in cui le due unità operano in maniera allineata, all’interno della stessa area di lavoro, con la massima precisione e velocità.

EffiCOIL permette di tagliare e formare il nastro in lamiera in un unico macchinario mediante l'interpolazione degli assi operativi e permettendo, così, un vantaggioso risparmio:

• energetico
• di materia prima
• di tempi di lavoro
• di spazio
• di forza lavoro

Inoltre, l’impianto taglio laser di EffiCOIL non produce CO2 perché i vapori generati dai liquidi lubrificanti sono quasi totalmente assenti.

Perché il laser in fibra?

Un impianto taglio laser in fibra garantisce la massima efficienza e un notevole risparmio economico. 

Il raggio laser viene prodotto in una fibra attiva e condotto tramite una fibra di trasporto alla testa di taglio della macchina. Non necessitando, dunque, di un percorso ottico per il trasporto del fascio in campo, il laser in fibra fa sì che:

• il montaggio dell’impianto taglio laser sia di molto semplificato
• vengano azzerati i costi di manutenzione perché non sono presenti lenti focali che si sporcano e si deteriorano
• il consumo energetico risulti nettamente inferiore rispetto al laser CO2

Inoltre, il laser in fibra ha una potenza maggiore rispetto a quello a CO2 e consente il taglio anche di lamiere di spessori variabili – dai più sottili ai più alti – e di diversi materiali: alluminio, rame, ottone, acciaio, acciaio inox...