Coil Laser Produtech: Potencia, precisión y estabilidad

El corte por láser se identifica como una de las principales operaciones de procesamiento de coil (chapa metálica en bobinas). Produtech está especializada en la fabricación y comercialización de máquinas de corte por láser, con la especificidad de utilizar materia prima en forma de bobinas. Veamos aquí las ventajas de estos sistemas coil láser.

Descubre en este artículo:

1. Línea de corte coil láser de fibra óptica
2. Ventajas de los sistemas coil láser
3. Los diferentes modelos de máquinas coil láser en Produtech

Corte láser de fibra óptica : la más alta tecnología en Produtech

¿Por qué elegir una línea de corte coil láser de fibra óptica? Las razones son muchas y, en definitiva, implican toda una serie de ventajas que hacen que la fibra óptica sea inevitablemente atractiva para industrias y profesionales especializados en metalurgia, especialmente en comparación con los sistemas de láser de CO2.

Primero, veamos cómo funcionan.

En el láser de fibra el medio amplificador del haz de luz es una fibra de vidrio, a las que se alimenta de energía mediante diodos de bombeo. La fibra se potencia gracias al uso de ytterbium, que permite generar un rayo láser impecable.

El láser de fibra óptica produce un diámetro focal particularmente pequeño; esto hace que su intensidad sea hasta 100 veces mayor que la del láser de CO₂, mientras que emite la misma potencia media.

El láser de fibra, además, necesita un mantenimiento muy mínimo y se distingue por la larga vida útil del láser, equivalente a al menos 25.000 horas.

Por lo tanto el láser de fibra óptica se caracteriza por una mayor precisión que el CO2: su haz es de hecho mucho más fino y el ancho muy pequeño permite una mayor precisión que, combinada con la muy alta velocidad de los motores lineales, hace que sea posible crear objetos con acabados precisos y precisos.

Además, la diferencia entre los láseres de CO2 y los láseres de fibra óptica también se puede ver desde el punto de vista energético: la eficiencia de la fibra supera el 25%, mientras que la de los láseres de CO2 oscila entre el 6 y el 10%.

Por último, es importante destacar que el láser de fibra óptica asegura una mayor estabilidad. La amplitud del rayo láser de CO2, de hecho, constituye un riesgo: durante el transporte del propio haz, desde la fuente hasta la zona de corte, es posible encontrar una variación en los parámetros. Con la fibra este riesgo no existe.

Esto demuestra ser un factor importante, capaz de facilitar el trabajo del operador, así como de reducir los costos operativos.

Las ventajas de los sistemas coil láser de Produtech  

Por lo tanto el corte coil láser de fibra óptica destaca por las siguientes ventajas:

• Potencia
• Alta precisión
• Durabilidad
• Rapidez
• Mantenimiento mínimo
• Ahorro energético
• Respeto por el medio ambiente
• Ahorro económico
• Estabilidad

Los diferentes modelos de máquinas coil láser en Produtech 

Precisamente por todas estas razones, Produtech, gracias a su competencia, fiabilidad y know-how tecnológico, ha entendido las necesidades del mercado y ha ampliado el potencial de la tecnología láser de fibra óptica aplicándolas al procesamiento de coil.

Las máquinas coil laser fabricadas por Produtech permiten cortar una amplia gama de materiales metálicos, incluyendo los más reflectantes, como el bronce, el cobre, el latón y el aluminio.

Produtech, extremadamente sensible a las necesidades de sus clientes, produce tanto máquinas utilizadas exclusivamente para el corte, como líneas combinadas que combinan corte y punzonado:

1. En particular, el modelo coil laser ISEO (que tiene dos series diferentes, A1 y A2) realiza el corte por láser garantizando una precisión extrema en los detalles producidos y una alta velocidad de producción.

2. La línea combinada EffiCOIL, por su parte, cuenta con dos cabezales de trabajo compactos e independientes (unidad de punzonado eléctrico y unidad de corte láser de fibra óptica) que funcionan de forma alineada, gracias a un innovador sistema electrónico: las unidades están perfectamente sincronizadas entre sí y operan dentro de la misma zona de trabajo, garantizando la máxima precisión y velocidad.