La cintreuse électrique Produtech AC Bend permet de cintrer des composants métalliques à grande vitesse, même avec des géométries complexes. Sa programmation est simple et rapide, permettant la création de brides, de caissons, de profilés, de cintres à rayon et de cintres négatifs. Les opérations de pliage s'effectuent avec la pièce de tôle positionnée sur la table de la machine et bloquée au moyen d'outils de maintien de tôle, tandis que les outils de pliage supérieur et inférieur sont fixés sur les chariots de pliage mobiles.
L'unité CNC installée dans le panneau de commande gère les axes de la machine, l'interface utilisateur est créée via un PC industriel avec un écran LCD TFT de 15 pouces et un clavier séparé monté sur le panneau.
Les programmes CAO/FAO sont installés pour définir les données de production et les importer via une connexion réseau, puis exécuter la technologie de pliage pour générer des cycles de travail automatiques.
Les outils utilisés sur la machine sont de la plus haute qualité et facilement disponibles auprès de nombreux fabricants sur les marchés italien et international. De plus, leur vaste gamme permet de trouver l'outil adapté à chaque besoin spécifique, garantissant ainsi une flexibilité de travail extrêmement élevée.
La cintreuse de panneaux électrique peut être installée en ligne avec les machines à alimentation par bobine Produtech, de sorte que les composants métalliques produits puissent être pliés et formés, complétant ainsi le cycle de production complet.
Données techniques:
Longueur de pliage standard maximale: 3000 mm
Hauteur de pliage standard maximale: 300 mm
Épaisseur de pliure: 0,5 mm a 4 mm
Entraînement: électrique
Les machines d’ourlage et de sertissage Produtech TRIS sont équipées de trois groupes de formage, chacun doté d’un rouleau supérieur à réglage vertical qui se déplace sur des guides trempés, assurant ainsi le parallélisme avec le rouleau inférieur et évitant un mouvement de type ciseaux pour déterminer la profondeur de travail. Chaque groupe possède des plaques de contact en acier trempé à profondeur réglable qui guident la tôle à usiner pour le nervurage, l’ourlage et le sertissage de pièces en fer, aluminium, cuivre et acier inoxydable. Les rouleaux de bordure sont entraînés par un motoréducteur électrique géré par un convertisseur de fréquence électronique qui permet une alimentation monophasée de 220 V (pratique pour une utilisation sur les chantiers de construction) et un réglage facile de la vitesse de rotation via un bouton, afin de l'adapter à la complexité des travaux à effectuer.
Les machines d’ourlage et de sertissage TRIS se composent d'un bloc moteur supérieur et d'un socle inférieur, assemblés par quatre boutons. Ce système permet de séparer facilement les deux unités, facilitant ainsi le transport et réduisant l'encombrement. Le bloc moteur peut pivoter sur son socle pour permettre le changement de rouleau de formage des bords. Le socle se caractérise par la présence d'un grand compartiment à outils fermé par une serrure. L'utilisation de roulements à billes au lieu de bagues sur les arbres des rouleaux de bordure permet des vitesses de rotation plus élevées que les machines à bordurer traditionnelles.
Données techniques:
Alimentation électrique: Monophasée 220 V – 50 Hz
Entraînement: motoréducteur avec variateur de fréquence
Vitesse de rotation du rouleau de bord: variable de 10 tr/min à 180 tr/min
Épaisseur maximale admissible: 1 mm
Projection du rouleau: 100 mm
