In der zunehmend wettbewerbsintensiven Branche der Metallstanzmaschinen-Hersteller ist Wirtschaftlichkeit in der Produktion ein strategischer Faktor für Unternehmen, die ihre Margen verbessern, Abfälle reduzieren und ihre Reaktionsgeschwindigkeit auf dem Markt erhöhen möchten.
Daher ist die direkte Verarbeitung vom Coil ein echter Fortschritt für Hersteller, die Metallkomponenten in mittelgroßen bis großen Serien produzieren.
Die Coilverarbeitung ist ein industrieller Vorgang, bei dem Metallbänder, die auf einer Spule aufgewickelt sind, als Rohmaterial für die Produktion von Komponenten und Halbzeugen verwendet werden.
Im Gegensatz zu traditionellen Verfahren, bei denen Blechplatten zum Einsatz kommen, ermöglicht die Coilverarbeitung eine kontinuierliche Materialzufuhr der Produktionslinie.
Diese Methode bietet zahlreiche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Präzision und Abfallreduzierung. Das Band wird durch eine motorbetriebene Maschine abgewickelt, durch Zentrier- und Richtsysteme geführt und direkt in eine Stanz- oder Schneidmaschine eingeführt, wo Bohrungen, Formgebung, Laserschnitte oder mechanische Schnitte vorgenommen werden.
Ein besonders innovativer Pluspunkt der Coilverarbeitung ist die Möglichkeit, den gesamten Produktionszyklus zu automatisieren – mit einem fortlaufenden Materialfluss, so dass Lade- und Entladezeiten, wie sie bei Blechformaten üblich sind, überflüssig werden.
Außerdem gewährleistet die Softwaresteuerung eine optimale Positionierung der Werkstücke auf dem Material, wodurch Verschnitt minimiert und das Material bestens genutzt wird.
Dieser Vorgang ist besonders für Unternehmen mit mittleren bis großen Chargen vorteilhaft, bei denen Kontinuität und Effizienz des Zyklus strategisch entscheidend ist.
Deshalb investieren immer mehr Stanzmaschinen-Hersteller in die Entwicklung hochintegrierter Coil-Anlagen, die auf Industrie 4.0 und digitale Produktion ausgerichtet sind.
Eine Coilverarbeitung zu wählen hat zahlreiche Vorteile, unter anderem:
Produtech ist auf die Entwicklung von Coil-Bearbeitungssystemen spezialisiert, die auf die Anforderungen moderner Unternehmen zugeschnitten sind.
Unsere Lösungen richten sich an Unternehmen, die einen Stanzmaschinen-Hersteller mit einem konkreten, flexiblen und technologisch fortschrittlichen Produktangebot suchen.
Die Maschinen von Produtech sind kompakt, modular aufgebaut und lassen sich auch in bereits bestehende Produktionsstätten einfach installieren.
Unsere Coil-Stanzanlagen umfassen:
ALPI
Die Stanzmaschinen der ALPI-Linie arbeiten schnell, präzise und verschleißfrei, was eine perfekte Kopplung von Stanze und Matrize gewährleistet. Zudem sind sie besonders wartungsarm.
OROBIA
Die CNC-gesteuerten Coil-Stanzmaschinen Modell OROBIA sind günstig, einfach und schnell und verfügen über ein System mit einer Stanzkraft von 10 oder 20 Tonnen.
Die Coilverarbeitung ist ideal für Unternehmen aus folgenden Branchen:
Vor allem in diesen Branchen entwickeln Metallstanzmaschinen-Hersteller und Anbieter automatisierter Linien immer effizientere, modulare und digitalisierte Lösungen.
Eine Coil-Stanzmaschine stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Blechbearbeitung dar.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen, die mit vorgeschnittenen Blechplatten arbeiten, verarbeitet dieser Maschinentyp das Metallband kontinuierlich – für einen schnelleren, automatisierten und präziseren Produktionsfluss.
Der größte Vorteil liegt in der Kontinuität des Arbeitsvorgangs: Das Material läuft ohne Unterbrechung durch, wodurch Stillstandszeiten reduziert und die Produktionsmenge pro Zeiteinheit erhöht wird.
Darüber hinaus verringert die Coilverarbeitung den Ausschuss, da das gesamte Band materialeffizient auf die gewünschten Werkstücke abgestimmt werden kann.
Moderne Coil-Stanzmaschinen – wie sie Produtech als einer der innovativsten Stanzmaschinen-Hersteller Europas anbietet – sind mit CNC-Steuerungen und fortschrittlicher Software ausgestattet, die eine flexible Bearbeitung unterschiedlicher Geometrien und Materialstärken ohne Werkzeugwechsel ermöglichen.
Dieser Ansatz ist ideal für Unternehmen, die Kosten, Zeit und Qualität optimieren wollen – insbesondere in Branchen mit Serienproduktion, wie HVAC, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und technische Ausstattungen.