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Punzonatrice industriale Produtech: precisione, continuità e innovazione

Se cerchi una tecnologia affidabile per ottimizzare la lavorazione della lamiera, la punzonatrice industriale da coil rappresenta una scelta strategica.

Grazie alla produzione continua e all’elevata automazione, è la soluzione ideale per aumentare l’efficienza, ridurre gli scarti e migliorare la qualità dei tuoi processi produttivi.

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Cos'è una punzonatrice industriale?

Una punzonatrice industriale è una macchina utensile progettata per lavorare lamiere metalliche attraverso operazioni di foratura, tranciatura e sagomatura.

Utilizzando un sistema composto da punzone e matrice, la macchina esercita una pressione controllata sulla lamiera, creando fori o forme specifiche con elevata precisione.

Le punzonatrici moderne sono spesso dotate di CNC, che consente di eseguire lavorazioni complesse e ripetitive con alta velocità e precisione.


Come funziona?

Il processo di punzonatura si articola in diverse fasi:

  • Posizionamento della lamiera: la lastra metallica viene posizionata accuratamente sulla macchina.
  • Programmazione: si impostano le specifiche dell'operazione, come dimensioni e forme da creare.
  • Azione del punzone e della matrice: il punzone viene abbassato con forza sulla lamiera, attraversandola e creando la forma desiderata, mentre la matrice definisce l'aspetto finale del taglio.
  • Raccolta dei residui: i residui di metallo vengono catturati dalla matrice, garantendo una lavorazione pulita.
  • Controllo qualità: si verifica che le dimensioni e la forma dei fori siano conformi alle specifiche.
  • Finitura: il pezzo lavorato può essere sottoposto a ulteriori processi, come lucidatura o rivestimento.

 

I vantaggi di una punzonatrice industriale da coil

L'utilizzo di una punzonatrice industriale alimentata da coil offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali che lavorano fogli pre-tagliati:

  • produzione continua: lavorando direttamente da bobina, si elimina la necessità di caricare e scaricare singoli fogli, aumentando la produttività.
  • riduzione degli scarti: il nesting su nastro consente di sfruttare al meglio la materia prima, riducendo gli sfridi del 20-30%.
  • risparmio di tempo e costi: si evitano le operazioni di spezzonatura e si riduce il costo d'acquisto della materia prima, poiché il coil ha un prezzo inferiore rispetto ai fogli.
  • maggiore automazione: le linee da coil possono essere completamente automatizzate, riducendo l'intervento dell'operatore e aumentando l'efficienza.
  • flessibilità produttiva: è possibile realizzare pezzi di lunghezze variabili, anche superiori a 4 metri, senza limitazioni imposte dalle dimensioni dei fogli.

Le punzonatrici industriali Produtech

La linea ALPI: punzonatrici automatiche da coil per ogni esigenza

La linea ALPI di Produtech è composta da una gamma di punzonatrici automatiche da coil progettate per offrire elevata produttività, precisione e flessibilità nella lavorazione della lamiera.

punzonatrice industriale

Grazie all'interpolazione dei movimenti della macchina è possibile realizzare qualsiasi forma o figura geometrica direttamente da coil, sia con materiali metallici (ferro, acciaio inox, rame, alluminio) sia non metallici (PVC, nylon, teflon).

La linea ALPI si compone di tre modelli distinti, ciascuno progettato per specifiche esigenze produttive:

  • ALPI ESA: con un tonnellaggio di 5 tonnellate, è ideale per settori come la coibentazione, la lattoneria e la produzione di canali. Lavora spessori fino a 1,5 mm su larghezze massime di 1500 mm e può montare fino a 6 utensili. Questa macchina è particolarmente adatta per tagliare figure parametriche complesse, come curve a settori, innesti, tramogge e fondi bombati.
  • ALPI DECA: offre un tonnellaggio di 10 tonnellate e può lavorare spessori fino a 3 mm su larghezze massime di 1500 mm. È equipaggiata con fino a 8 utensili distribuiti su stazioni A, B e C, con cambio automatico rapido (meno di un secondo) gestito dal CNC della macchina. Questo modello è adatto per lavorazioni meno complesse dove la velocità è fondamentale.
  • ALPI VENTI: con un tonnellaggio di 20 tonnellate, è progettata per la lavorazione di materiali più spessi, fino a 4 mm, su larghezze massime di 1500 mm. Può ospitare fino a 10 utensili, rendendola adatta a lavorazioni e realizzazione di forme geometriche mediamente complesse.

 

 

Tutte le macchine della linea ALPI sono conformi alla "Direttiva macchine" CE e sono progettate per garantire una lavorazione precisa e affidabile, minimizzando l'usura grazie all'assenza di giochi tra punzone e matrice.

Inoltre, l'utilizzo di utensili meccanici rotanti consente di effettuare tutte le lavorazioni, incluso il taglio, senza produrre fumi o scorie incandescenti, preservando così le finiture superficiali e le eventuali pellicole protettive dei materiali lavorati.

 

La linea OROBIA: punzonatrici CNC compatte ed efficienti per lavorazioni da coil

La linea OROBIA di Produtech comprende punzonatrici a CNC progettate per offrire efficienza, semplicità e rapidità nella lavorazione della lamiera direttamente da coil.

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Queste macchine sono disponibili in due versioni, OROBIA DECA e OROBIA VENTI, con tonnellaggi rispettivamente di 10 e 20 tonnellate, e una larghezza utile di lavoro fino a 600 mm. 

Una delle principali caratteristiche distintive della linea OROBIA è la compattezza: la raddrizzatura del materiale è effettuata direttamente dalla macchina operatrice, eliminando la necessità di macchine raddrizzatrici accessorie. Questo design integrato consente una significativa riduzione degli ingombri in capannone e un'ottimizzazione degli spazi produttivi. 

Le punzonatrici OROBIA sono particolarmente adatte per la produzione di pezzi lunghi e stretti, come quelli richiesti nei settori dell'illuminazione, delle scaffalature, dei montanti e delle canaline elettriche. La lavorazione da coil permette una produzione automatica e continua, senza limiti di lunghezza, evitando le operazioni di carico e scarico dei fogli tipiche delle punzonatrici tradizionali. 

Dal punto di vista tecnico, le punzonatrici OROBIA utilizzano l'interpolazione dei movimenti della macchina per tagliare qualsiasi forma o figura geometrica, sia su materiali metallici che non. L'unità porta-utensili può alloggiarne fino a 20 in stazioni A, B, C e D, con cambio automatico veloce, garantendo elevata precisione e flessibilità nella produzione.

 

 

La linea LANDE: per lavorazioni complesse e personalizzate

La linea LANDE di Produtech rappresenta una soluzione avanzata per la punzonatura automatica da coil, progettata per soddisfare le esigenze di produzioni complesse e altamente personalizzate.

Queste macchine sono ideali per le aziende che necessitano di realizzare una vasta gamma di deformazioni su lamiere metalliche e non metalliche, ottimizzando i tempi di produzione e garantendo elevata precisione. 

 punzonatrice industriale

Le punzonatrici LANDE sono disponibili in due modelli principali:

  • LANDE DECA: con una potenza di 10 tonnellate, è adatta per lavorare spessori fino a 3 mm e larghezze fino a 1500 mm.

  • LANDE VENTI: offre una potenza di 20 tonnellate, permettendo la lavorazione di spessori fino a 4 mm su larghezze massime di 1500 mm.

Entrambi i modelli possono ospitare fino a 20 utensili consentendo una vasta gamma di operazioni senza necessità di roditura.

Le macchine LANDE utilizzano l'interpolazione di tutti i movimenti della macchina per tagliare qualsiasi forma o figura geometrica direttamente da coil, sia in caso di materiali metallici sia non metallici. Questo permette la produzione di fori, asole, scantonature, imbutiture, bocchette di aerazione, nervature e piccole bordature, oltre alla possibilità di marcare i pezzi lavorati con il proprio logo o tracciare riferimenti per pieghe. 

Un aspetto distintivo della linea LANDE è l'utilizzo di utensili meccanici che non producono fumi o scorie incandescenti, preservando le finiture superficiali e le eventuali pellicole protettive dei materiali lavorati.

Inoltre, l'azionamento della mazza battente tramite un sistema meccatronico di nuova generazione garantisce elevata precisione di posizionamento con ridotta potenza elettrica installata, assicurando un elevato risparmio energetico.

Grazie all'utilizzo di motori lineari e coppia, le punzonatrici LANDE offrono elevata velocità, precisione di posizionamento, assenza di giochi e usura, oltre a una minima manutenzione. Questi fattori sono fondamentali per assicurare il perfetto accoppiamento punzone-matrice e garantire la qualità costante nel tempo.

 

Applicazioni industriali

La punzonatrice industriale da coil è una tecnologia estremamente versatile, in grado di rispondere alle esigenze di numerosi settori.

Nell’ambito HVAC, ad esempio, viene utilizzata per produrre condotte d’aria, canaline e pannelli tecnici con grande precisione. In ambito automotive trova impiego nella realizzazione di componenti metallici leggeri, supporti e rinforzi strutturali.

Anche l’edilizia fa largo uso di punzonatrici per la produzione di facciate ventilate, coperture metalliche e sistemi modulari.

Altri settori di riferimento includono la produzione di elettrodomestici, dove la personalizzazione dei componenti è fondamentale, e la carpenteria leggera, che richiede lavorazioni rapide, affidabili e ripetibili.

Qualunque sia il tuo settore, una punzonatrice industriale da coil può offrire il giusto equilibrio tra flessibilità, qualità e continuità operativa.

 

Sostenibilità e impatto ambientale

Scegliere una punzonatrice industriale da coil non significa solo migliorare l’efficienza produttiva, ma anche compiere un passo concreto verso una produzione più sostenibile.

Lavorare da nastro continuo riduce in modo significativo gli scarti di materiale, ottimizzando ogni centimetro di lamiera e contribuendo a contenere i costi ambientali legati allo smaltimento.

Inoltre, le punzonatrici industriali di ultima generazione – come quelle sviluppate da Produtech – sono progettate per ridurre al minimo l’impatto ambientale: operano senza emissioni di CO₂, limitano l’uso di lubrificanti e consumano meno energia grazie a cicli produttivi più rapidi e automatizzati.

Una scelta che coniuga efficienza e responsabilità.

 

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